RTV2 silikon kalıplarla çalışırken bazen yüzeyde yağlanma, parlama ya da “terleme” gibi bir durum gözlemlenir. Kalıp yüzeyi kayganlaşır, bazı durumlarda ise sıvı benzeri bir tabaka oluşur.
Bu durum kullanıcıyı yanıltır çünkü çoğu kişi bunu “silikon bozuk” olarak yorumlar.
Ama gerçek şu:
RTV2 silikon terlemez. Sistem dengesizse yüzey reaksiyon verir.
RTV2 Silikon Neden Yağlanır?
RTV2 silikonlar doğru karışım ve uygun ortamda kullanıldığında stabil kalır. Ancak bazı durumlarda silikon içindeki bileşenler yüzeye çıkar ve yağlanma hissi oluşturur.
Başlıca nedenler:
- yanlış karışım oranı
- eksik kürleşme
- nemli ortam
- yüzey kimyasal etkileşimi
- düşük kaliteli ya da eski malzeme
Bu durum genellikle silikonun yapısından değil, sürecin hatalı ilerlemesinden kaynaklanır.
1. Yanlış Karışım Oranı
RTV2 silikonlar iki bileşenli sistemlerdir (A + B).
Eğer bu oran doğru tutulmazsa:
- silikon tam kürleşmez
- içindeki bazı bileşenler yüzeye çıkar
- yağlanma ve yapışkanlık oluşur
Belirtiler:
- yüzey kaygan olur
- el değince iz bırakır
- kalıp mat değil parlak görünür
Çözüm:
- üretici oranını birebir uygula
- göz kararı karışım yapma
- hassas terazi kullan
2. Kürleşme Tamamlanmamış Olabilir
Silikon yüzeyde sertleşmiş gibi görünse bile iç yapıda reaksiyon tamamlanmamış olabilir.
Bu durumda:
içerideki kimyasal bileşenler yüzeye çıkar → yağlanma oluşur
Çözüm:
- yeterli süre bekle (erken çıkarma yapma)
- kalın dökümlerde süreyi uzat
- ortam sıcaklığını kontrol et
3. Nemli Ortam ve Hava Koşulları
RTV2 silikonlar çevresel koşullardan etkilenir.
Yüksek nem:
- kürleşmeyi bozar
- yüzey reaksiyonlarını değiştirir
- yağlı/ıslak his oluşturur
Çözüm:
- kuru ortamda çalış
- aşırı nemli günlerde döküm yapma
- ortamı mümkünse 20–25°C aralığında tut
4. Yüzeyle Kimyasal Tepkime
Bazı yüzeyler silikonla reaksiyona girer.
Özellikle:
- yağlı yüzeyler
- kimyasal kalıntılar
- bazı boyalar ve vernikler
Bu durum silikonun yüzey dengesini bozar.
Sonuç:
- yağlanma
- yüzey bozulması
- kalıp kalitesinin düşmesi
Çözüm:
- yüzeyi temizle (alkol ile)
- gerekirse ayırıcı kullan
- test dökümü yap
5. Eski veya Düşük Kaliteli Silikon
RTV2 silikonların raf ömrü vardır.
Süre geçmiş veya kötü depolanmış ürünlerde:
- bileşen ayrışması olur
- yüzeye yağ çıkabilir
- performans düşer
Çözüm:
- taze ürün kullan
- kapalı ve serin ortamda sakla
- uzun süre açık bırakma
6. Aşırı Kalın veya Hatalı Döküm
Çok kalın dökümlerde silikon iç kısmı geç kürleşir.
Bu da:
- içten dışa dengesizlik
- yüzeyde yağlanma
- yapışkanlık
oluşturur.
Çözüm:
- kalın dökümleri katmanlı yap
- tek seferde aşırı dökümden kaçın
Sonuç: Yağlanma Bir Uyarıdır
RTV2 silikon yüzeyinde yağlanma oluşuyorsa bu bir arıza değil, bir uyarıdır.
Sistem sana şunu söyler:
“Karışım, ortam veya uygulama hatalı.”
Doğru oran, doğru ortam ve doğru teknikle:
- yüzey pürüzsüz olur
- kalıp kaliteli çıkar
- uzun ömürlü kullanım sağlanır

Bir yanıt yazın